Professioneel team · Volwassen ervaring · Complete procesoplossingen
Op het gebied van non-ferrometaalmetallurgie biedt Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. professionele verbrandingssysteemoplossingen voor de pyrometallurgische processen van verschillende non-ferrometalen, waaronder nikkel, zink, koper, lood, tin, antimoon en zeldzame metalen.
We beschikken over een professioneel technisch team dat bestaat uit senior verbrandingsingenieurs, thermische processpecialisten en experts op het gebied van automatisering. De kernleden hebben meer dan tien jaar ervaring in het ontwerp en de inbedrijfstelling van verbrandingssystemen voor roterende ovens van non-ferrometalen en hebben met succes talrijke grootschalige smeltprojecten voor non-ferrometalen uitgevoerd, zowel in eigen land als internationaal.
Kiezen voor Jufeng betekent kiezen voor een betrouwbare partner met professionele capaciteiten en volwassen ervaring. We kijken ernaar uit om met u samen te werken om de technologische vooruitgang en efficiënte ontwikkeling van de non-ferrometaalindustrie te bevorderen.
GeneralFlame-milieubeschermingsprojecten worden op grote schaal toegepast in industriële ovens, afvalenergiecentrales, systemen voor het gebruik van biomassa en energiebesparende renovaties.
We beschikken over een geïntegreerd systeem dat bestaat uit een wervelbedvergasser, een hoogefficiënte zuiveringseenheid en een intelligent regelsysteem, dat geschikt is voor een verscheidenheid aan biomassabrandstoffen.
Onze oplossingen zijn bedoeld voor sectoren als bouwmaterialen, chemicaliën, metallurgie en de behandeling van vast afval, en helpen bedrijven een groene, koolstofarme en kosteneffectieve ontwikkeling te realiseren.
GeneralFlame-vergassingstechniek wordt op grote schaal toegepast in industriële ovens, het gebruik van biomassa-energie, de behandeling van vast afval en decentrale energieopwekking.
Door gebruik te maken van circulerende wervelbedvergassing, zeer efficiënte zuivering en intelligente regeltechnologieën, past het systeem zich aan verschillende grondstoffen zoals palmschelpen, stro en houtsnippers aan, waardoor stabiel syngas met een laag teergehalte wordt geproduceerd.
Het levert schone energie voor verwarming en energieopwekking en bedient industrieën als bouwmaterialen, chemicaliën en metallurgie om een groene, koolstofarme en efficiënte productie te helpen realiseren.
Industriële ovens zijn de belangrijkste thermische apparatuur voor hoge temperaturen in de metallurgie, bouwmaterialen, de chemische industrie en andere gebieden. Ze realiseren het verwarmen, smelten en sinteren van materialen met behulp van verbrandingstechnologie. Door de lucht-brandstofverhouding nauwkeurig te reguleren, door gebruik te maken van een stikstofarme en met zuurstof verrijkte verbranding, de terugwinning van afvalwarmte en andere technologieën, wordt de thermische efficiëntie verbeterd terwijl het energieverbruik en de uitstoot van verontreinigende stoffen worden verminderd. Momenteel zijn ze bezig met een upgrade naar hoge efficiëntie, intelligentie en een laag koolstofgehalte, en dienen ze als een belangrijke schakel in industriële energiebesparing en koolstofreductie.
De professionele thermische oplossingen van GeneralFlame worden veel gebruikt bij het smelten van ferrosilicium.
Wij bieden hoogwaardige branders, heetgassystemen en intelligente regeleenheden met een hoog rendement, lage stikstofuitstoot en een stabiele verbranding.
Deze oplossingen zijn aangepast aan zware smeltomstandigheden bij hoge temperaturen, verbeteren het warmtegebruik, verminderen het energieverbruik en de uitstoot van verontreinigende stoffen, waardoor smeltbedrijven een veilige, efficiënte en groene productie kunnen realiseren.
GeneralFlame maakt gebruik van Steam Methaan Reforming (SMR), de meest gebruikelijke en economische methode voor de productie van waterstof.
SMR is een chemisch proces dat wordt gebruikt om op grote schaal waterstof te produceren in de gasindustrie. Het proces omvat twee chemische reacties die uiteindelijk water en methaan (meestal in de vorm van aardgas) omzetten in zuivere waterstof en koolstofdioxide. De waterstof wordt vervolgens verder gezuiverd tot door de klant gespecificeerde zuiverheidseisen (tot 99,999%) voor gebruik bij energieopwekking, olieraffinage, talloze chemische processen en vele andere industriële toepassingen.
01. Water komt de oven binnen en produceert stoom met een zeer hoge temperatuur.
02. Stoom reageert met aardgas, waarbij waterstof en koolmonoxide vrijkomen.
03. In de watershiftreactor reageren koolmonoxide en stoom om kooldioxide en nog meer waterstofgas te vormen.
04. Het waterstofgas wordt gezuiverd volgens de specificaties van de klant, waarbij verontreinigingen worden verwijderd.
05. Zuivere waterstof wordt geleverd aan de klant. De resterende gassen worden terug in het proces gerecycled of voor ander gebruik teruggewonnen.
OEM/ODM Fabrikanten van hoogwaardige verbrandings- en thermische apparatuur
