Thuis / Project / Zinkoxide roterende ovenbrander
PROJECT

Zinkoxide roterende ovenbrander

GeneralFlame Burner: nauwkeurige vermindering van vervluchtiging, verbetering van metaalterugwinning

De productie van zinkoxide omvat vaak de recycling en het gebruik van laagwaardige zinkhoudende afvalresiduen. De sleutel tot het proces ligt in de efficiëntie van de fase van reductievervluchtiging. De GeneralFlame-brander demonstreert unieke technische voordelen op dit gebied.

Hoge temperatuur, micro-negatieve druk, activeert metaalterugwinning

Bij het verwerken van laagwaardig zinkoxide of metallurgisch vast afval zoals hoogovenstof en staalproductieslib, creëert onze brander een omgeving met hoge temperatuur en micro-negatieve druk in de ovenkap. De warmte die wordt gegenereerd door de verbranding van brandstof (poederkool of gas) bevordert de reductie en vervluchtiging van metaaloxiden zoals zink en lood in het materiaal tot gasvormig zink, dat vervolgens wordt opgevangen en verrijkt in het rookgassysteem.

In een tijdperk van toenemende schaarste aan grondstoffen is de GeneralFlame-brander meer dan alleen maar apparatuur; het is een technologische motor waarmee bedrijven waarde uit vast afval kunnen 'ontginnen'.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

Kerntechnologie voor het terugwinnen van vaste afvalstoffen

01
Efficiënte vervluchtiging
Nauwkeurige temperatuurregeling zorgt voor een grondige afbraak van fluor- en chloorverbindingen, waardoor de vervluchtiging van lood en zink in gasvorm wordt bevorderd, waardoor de verrijking en terugwinning van zinkoxide aanzienlijk wordt verbeterd.
02
Verwerking van vast afval
Het superieure vermogen om de verbranding te controleren maakt het mogelijk om draaitrommelovens te gebruiken voor de verwerking van metallurgisch vast afval (bijvoorbeeld hoogovenstof) om zinkbronnen terug te winnen, waardoor bedrijven afval in welvaart kunnen omzetten en een circulaire economie kunnen realiseren.
03
Bescherming van de ovenvoering
Vermijdt plaatselijke erosie bij hoge temperaturen, waardoor de levensduur van vuurvaste stenen wordt verlengd, terwijl dikke ovencoatings en ringvorming effectief worden verminderd, waardoor de frequentie van het uitschakelen van de oven voor onderhoud wordt verminderd.